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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機(ji)筒、螺桿(gan)及(ji)其附件的清潔
為(wei)防(fang)止(zhi)(zhi)原料(liao)(liao)污染(ran)和(he)在螺(luo)桿(gan)及附件凹陷處存有(you)舊料(liao)(liao)或(huo)雜質(zhi)，特別熱穩定性差(cha)的樹(shu)脂存在，因(yin)此在使用(yong)前、停機(ji)(ji)后都(dou)應(ying)用(yong)螺(luo)桿(gan)清洗劑(ji)清洗干(gan)凈各(ge)件，使其不(bu)得粘有(you)雜質(zhi)，當(dang)沒(mei)有(you)螺(luo)桿(gan)清洗劑(ji)時，可用(yong)PE、PS等樹(shu)脂清洗螺(luo)桿(gan)。當(dang)臨時停機(ji)(ji)時，為(wei)防(fang)止(zhi)(zhi)原料(liao)(liao)在高溫(wen)(wen)下(xia)停留時間(jian)長，引起解(jie)降(jiang)(jiang)，應(ying)將干(gan)燥機(ji)(ji)和(he)機(ji)(ji)筒溫(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)，如PC、PMMA等機(ji)(ji)筒溫(wen)(wen)度(du)(du)都(dou)要降(jiang)(jiang)至(zhi)160℃以(yi)下(xia)（料(liao)(liao)斗溫(wen)(wen)度(du)(du)對于(yu)PC應(ying)降(jiang)(jiang)至(zhi)100℃以(yi)下(xia)）。
（二）在(zai)模具(ju)設計(ji)上應(ying)注意的問(wen)題（包括產品的設計(ji)）
為了防(fang)止出現回流(liu)動不(bu)暢，或冷(leng)卻不(bu)均造(zao)成(cheng)(cheng)塑料成(cheng)(cheng)型不(bu)良(liang)，產生表面缺(que)陷和(he)變(bian)質，一般在模(mo)具設計(ji)時，應注意以下(xia)幾點。
a）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜(xie)度(du)要(yao)足(zu)夠(gou)大(da)；
b）過(guo)渡部分應圓滑，并逐步(bu)過(guo)渡，防止有尖角、銳邊產生，特別是(shi)PC產品(pin)一(yi)定(ding)不要有缺(que)口(kou)；
c）澆口、流(liu)道盡(jin)可能寬大、粗(cu)短，且應根據收縮冷(leng)凝過程設置澆口位置，必要時(shi)應加冷(leng)料井(jing)；
d）模(mo)具表面應(ying)光潔，粗(cu)糙度低(di)（低(di)于0.8）；
e）排氣孔。槽必(bi)須足夠，以及時排出空氣和(he)熔體中(zhong)的氣體；
f）除(chu)PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于(yu)lmm。
（三）注塑工(gong)藝方面應注意的(de)(de)問題(包(bao)括注塑機的(de)(de)要求）
為了減少內(nei)應(ying)力和表面(mian)質(zhi)量缺(que)陷，在注(zhu)塑(su)工藝(yi)方(fang)面(mian)應(ying)注(zhu)意以下幾方(fang)面(mian)的問題。
a）應選用專用螺桿、帶單獨溫控射(she)咀的注塑機；
b)注(zhu)射溫(wen)度(du)在(zai)塑料(liao)樹(shu)脂不(bu)分解的前提(ti)下，宜用(yong)較高注(zhu)射濕度(du)；
c）注(zhu)射壓力(li)：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力(li)太(tai)高會(hui)產生(sheng)內應力(li)造成脫模(mo)因難和變(bian)形；
d）注(zhu)射速度：在(zai)滿(man)足充模的情況下，一(yi)般宜低(di)，建議(yi)能采用慢一(yi)快一(yi)慢多級注(zhu)射；
e）保壓時(shi)間(jian)和(he)成型周(zhou)期：在滿足產品充模，不產生凹陷(xian)、氣泡的情況下；宜盡(jin)量(liang)短，以盡(jin)量(liang)減低熔料在機筒停留時(shi)間(jian)；
f）螺桿轉速和背(bei)壓：在滿足(zu)塑化質(zhi)量(liang)的(de)前提下，應(ying)盡(jin)量(liang)低，防(fang)止(zhi)產(chan)生(sheng)解降的(de)可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方(fang)面(mian)的(de)問題
由于為(wei)要防上表面質量(liang)惡(e)化，一般(ban)注塑時盡量(liang)少用脫模劑；當用回用料時不得大(da)于20%。
對于除(chu)PET外，制品都應(ying)進(jin)行(xing)后處理，以消除(chu)內應(ying)力，PMMA應(ying)在70－80t熱(re)風循環干燥4小時(shi)(shi)；PC應(ying)在清潔空氣、甘油(you)、液體石臘等加熱(re)110－135℃，時(shi)(shi)間(jian)按產(chan)品而定，至多需要10多小時(shi)(shi)。而PET必須(xu)經(jing)過雙向(xiang)拉伸的工序，才能得到良(liang)好機械性能。

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