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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差(cha)是注(zhu)(zhu)塑(su)中常見的(de)(de)(de)缺陷，色(se)差(cha)影響因素(su)眾多，涉及原料(liao)樹脂、色(se)母、色(se)母同原料(liao)的(de)(de)(de)混(hun)合、注(zhu)(zhu)塑(su)工藝、注(zhu)(zhu)塑(su)機等，在實際的(de)(de)(de)生產過程中我(wo)們一般從以(yi)下五個方(fang)面來進行色(se)差(cha)的(de)(de)(de)控制。
1.消除注塑(su)機(ji)及模具因素的影響
要選(xuan)擇與注(zhu)(zhu)塑(su)(su)主品容量(liang)相當的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)，如果(guo)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)存在物料死角等(deng)(deng)問題(ti)(ti)，建議(yi)是更換設備。對于模具(ju)(ju)澆注(zhu)(zhu)系統、排氣槽(cao)等(deng)(deng)造成色差的(de)，可通(tong)過相應部分模具(ju)(ju)的(de)維修(xiu)模來解決。必須首先解決好(hao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)及(ji)模具(ju)(ju)問題(ti)(ti)才可以組(zu)織生(sheng)產，以削減(jian)問題(ti)(ti)的(de)復雜(za)性。
2.消(xiao)除原(yuan)料樹脂、色(se)母的影(ying)響(xiang)
控制(zhi)原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)徹底解決(jue)色(se)(se)(se)差(cha)的關鍵。因此，尤(you)其是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)淺(qian)色(se)(se)(se)制(zhi)品時，不能忽視原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)樹(shu)(shu)脂的熱穩(wen)定性(xing)不同(tong)對(dui)制(zhi)品色(se)(se)(se)澤波動帶來的明(ming)顯影響。鑒(jian)于(yu)(yu)大多數注塑生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家本身并不生(sheng)產(chan)(chan)(chan)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)(liao)(liao)或色(se)(se)(se)母(mu)，這樣，可(ke)(ke)將注意的焦點放在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理和(he)原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)檢驗(yan)(yan)上。即加(jia)強原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)入庫的檢驗(yan)(yan)；生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中同(tong)一(yi)產(chan)(chan)(chan)品盡(jin)可(ke)(ke)能采用同(tong)一(yi)廠家、同(tong)一(yi)牌號母(mu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、色(se)(se)(se)母(mu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)；對(dui)于(yu)(yu)色(se)(se)(se)母(mu)，我(wo)們在(zai)批量生(sheng)產(chan)(chan)(chan)前要進行抽檢試(shi)色(se)(se)(se)，既要同(tong)上次(ci)校對(dui)，又要在(zai)本次(ci)中比較，如果顏(yan)色(se)(se)(se)相差(cha)不大，可(ke)(ke)認為合格，如同(tong)批次(ci)色(se)(se)(se)母(mu)有(you)輕(qing)微色(se)(se)(se)差(cha)，可(ke)(ke)將色(se)(se)(se)母(mu)重(zhong)新混合后再(zai)使用，以減少色(se)(se)(se)母(mu)本身混合不均造成的色(se)(se)(se)差(cha)。同(tong)時，我(wo)們還需(xu)重(zhong)點檢驗(yan)(yan)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)樹(shu)(shu)脂、色(se)(se)(se)母(mu)的熱穩(wen)定性(xing)，對(dui)于(yu)(yu)熱穩(wen)定性(xing)不佳的，我(wo)們建議廠家進行調換。
3.減少料筒溫度對色差的影響
生產(chan)(chan)中常(chang)常(chang)會(hui)(hui)遇到因某個加(jia)熱(re)(re)圈損壞(huai)失效(xiao)，或是加(jia)熱(re)(re)控制部分失控長燒造成料(liao)筒溫度(du)劇烈變化從而產(chan)(chan)生色(se)差。這類原(yuan)因產(chan)(chan)生的色(se)差很容易判定，一(yi)般(ban)加(jia)熱(re)(re)圈損壞(huai)失效(xiao)產(chan)(chan)生色(se)差的同(tong)時會(hui)(hui)伴隨(sui)著塑化不均現(xian)象(xiang)，而加(jia)熱(re)(re)控制部分失控長燒常(chang)伴隨(sui)著產(chan)(chan)品氣斑、嚴(yan)重(zhong)變色(se)甚至(zhi)焦化現(xian)象(xiang)。因此生產(chan)(chan)中需經常(chang)檢查加(jia)熱(re)(re)部分，發現(xian)加(jia)熱(re)(re)部分損壞(huai)或失控時及(ji)時更換維(wei)修(xiu)，以減少這類色(se)差產(chan)(chan)生幾率。
4．減少注塑工藝調整時(shi)的影響
非色差原因(yin)需調(diao)整(zheng)注(zhu)(zhu)塑工(gong)藝(yi)參數時(shi)，盡(jin)可能不改(gai)(gai)變(bian)注(zhu)(zhu)塑溫(wen)度(du)、背(bei)壓、注(zhu)(zhu)塑周期及(ji)色母加(jia)入量，調(diao)整(zheng)同時(shi)還需觀察工(gong)藝(yi)參數改(gai)(gai)變(bian)對(dui)色澤的(de)(de)影響，如發現色差應及(ji)時(shi)調(diao)整(zheng)。盡(jin)可能避免使用高(gao)注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)、高(gao)背(bei)壓等引起強剪切(qie)作用的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑工(gong)藝(yi)，防止因(yin)局部(bu)過熱(re)(re)或熱(re)(re)分解(jie)等因(yin)素造(zao)成的(de)(de)色差。嚴格(ge)控(kong)制料筒各(ge)加(jia)熱(re)(re)段溫(wen)度(du)，特別是噴嘴(zui)和緊靠(kao)噴嘴(zui)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)部(bu)分。
5．掌(zhang)握料筒溫度、色母(mu)量對產品顏色變化的影響
在(zai)進(jin)行(xing)色(se)差調整前還必須知道(dao)(dao)產品顏色(se)隨溫(wen)(wen)度、色(se)母量變(bian)化的(de)趨勢(shi)。不同色(se)母隨生產的(de)溫(wen)(wen)度或色(se)母量的(de)改變(bian)，其產品顏色(se)變(bian)化規律是不同的(de)。可(ke)通過試色(se)過程(cheng)來確定其變(bian)化規律。除(chu)非已知道(dao)(dao)這種色(se)母顏色(se)的(de)變(bian)化規律，否則(ze)不可(ke)能很快地調好色(se)差。

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