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注塑(su)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝(yi)是指(zhi)將熔融的(de)(de)原料通(tong)過(guo)加(jia)壓、注入、冷卻、脫(tuo)離等操作(zuo)制作(zuo)一定形(xing)狀的(de)(de)半(ban)成品件(jian)(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程。注塑(su)件(jian)(jian)的(de)(de)注塑(su)成型工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程主要(yao)包括合模(mo)(mo)—填充—（氣輔(fu)(fu)，水輔(fu)(fu)）保壓—冷卻—開模(mo)(mo)—脫(tuo)模(mo)(mo)等6個(ge)階段。下面介紹注塑(su)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)流程。

在(zai)(zai)填充保(bao)壓降(jiang)段，模腔(qiang)壓力隨時間推移(yi)而上升，填充滿型腔(qiang)之后壓力將保(bao)持(chi)在(zai)(zai)一個相對靜態的(de)狀態，以補充由于(yu)收縮而產生的(de)膠(jiao)量不足，另(ling)外此壓力可以防止由于(yu)注射的(de)降(jiang)低而產生的(de)膠(jiao)體倒流現象(xiang)，這(zhe)就是保(bao)壓階段。

保(bao)壓完了之后(hou)模(mo)腔壓力(li)(li)逐漸下降，并隨(sui)時(shi)間推移理(li)論上(shang)可(ke)以降到零，但實(shi)際并不為零，所(suo)以脫模(mo)之后(hou)制品內(nei)(nei)部內(nei)(nei)存(cun)內(nei)(nei)應力(li)(li)，因而(er)有的產品需經(jing)過后(hou)處理(li)，清除殘存(cun)應力(li)(li)。所(suo)謂(wei)應力(li)(li)，就是(shi)來傅高(gao)子鏈或者鏈段自由運動的力(li)(li)，即彎曲變(bian)形，應力(li)(li)開裂、縮孔(kong)等(deng)。

注(zhu)塑件加工工藝流程包含以下階段：

1、加(jia)(jia)料，將粒狀或(huo)粉狀塑料加(jia)(jia)入注塑機料斗，由柱塞和螺桿帶入料筒進行(xing)加(jia)(jia)熱。

2、塑(su)化(hua)：成(cheng)型塑(su)料在注塑(su)機料筒內經過加熱(re)，壓(ya)實以及混(hun)料等(deng)作用(yong)后，由松散的粉狀(zhuang)顆(ke)粒或粒狀(zhuang)的固態(tai)裝變成(cheng)連續的均化(hua)熔體的過程。

3、充模：塑(su)化好的(de)塑(su)料熔體在注塑(su)機柱(zhu)塞或螺(luo)桿的(de)推進(jin)作用下，已一定的(de)壓力和速(su)度(du)經過噴(pen)嘴和模具的(de)澆(jiao)注系統進(jin)入(ru)并充滿(man)模具型腔，這(zhe)一階段稱為充模。

4、保壓(ya)：充模結束后，柱塞或螺桿推動(dong)下(xia)，熔(rong)體仍然保持壓(ya)力(li)(li)進(jin)行補料(liao)，使料(liao)筒中(zhong)的(de)熔(rong)料(liao)繼續進(jin)入型腔(qiang)，已(yi)補充型腔(qiang)中(zhong)塑料(liao)的(de)收縮需(xu)要，保壓(ya)時間(jian)應適當(dang)，過長的(de)保壓(ya)時間(jian)容(rong)易使塑件產生(sheng)內(nei)應力(li)(li)，引(yin)起注(zhu)塑件翹曲或開(kai)裂。

5、倒(dao)(dao)流：保壓(ya)結(jie)(jie)束后，柱塞或(huo)螺桿后臺，型腔中(zhong)的(de)(de)熔料(liao)(liao)壓(ya)力解(jie)除，這時候，型腔中(zhong)的(de)(de)熔料(liao)(liao)壓(ya)力將比澆口前方的(de)(de)壓(ya)力高，如(ru)果此時澆口尚未凍(dong)結(jie)(jie)，就會發生(sheng)型腔中(zhong)熔料(liao)(liao)通(tong)過澆注(zhu)系統倒(dao)(dao)流的(de)(de)現象，使(shi)得注(zhu)塑件產生(sheng)收縮、變形以(yi)及質(zhi)地疏松等缺陷(xian)。如(ru)果撤出注(zhu)塑壓(ya)力時，澆口已經凍(dong)結(jie)(jie)，則倒(dao)(dao)流現象就不(bu)會發生(sheng)，可見倒(dao)(dao)流是否發生(sheng)均和保壓(ya)時間有關。

6、冷(leng)卻(que)：塑(su)料(liao)注塑(su)件在(zai)模內(nei)的(de)冷(leng)卻(que)過(guo)程是指從澆(jiao)口(kou)處塑(su)料(liao)熔(rong)體完全(quan)(quan)凍結時起(qi)到將注塑(su)件從模腔內(nei)推出(chu)為止的(de)全(quan)(quan)過(guo)程。在(zai)此階段(duan)，補縮或(huo)倒流(liu)均不在(zai)繼續進行，型(xing)腔內(nei)的(de)塑(su)料(liao)繼續冷(leng)卻(que)、硬化(hua)和定型(xing)。

7、脫模(mo)：塑(su)(su)件冷(leng)卻后(hou)即可開模(mo)，在推出機構的作用下，將塑(su)(su)料注塑(su)(su)件推出模(mo)外。